石墨匣钵热处理原理都有哪些？

压制好的石墨匣钵不能立即使用，需要进行热处理。其目的是使固体粉末原料(石墨和金属粉末)紧密联系在一起，提高产品的机械强度，降低电阻，增加耐磨性，使产品可加工。接下来石墨小编介绍石墨匣钵的热加工处理，分为以下几种:

1.烧结

石墨匣钵的热加工过程称为烧结。在烧结过程中，由于高温的作用，压制的金属粉末中的金属原子的振幅增加。通过粘性流动、蒸发和凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用。，接触面上更多的原子进入原子力范围，形成结合面，导致再结晶和晶粒长大，形成金属网状结构，提高烧结体的强度，降低电阻。石墨匣钵的烧结属于非熔化体系的固相烧结。在石墨匣钵中，由于金属含量不同(30 ~ 90%)，烧结温度也不同。金属含量低的石墨匣钵主要是用粘结剂焦化粘结而成。金属粉末不能形成网状结构，但参与导电。

烧结的关键技术是:a)最高烧结温度。选取一般金属绝对熔点温度的2/ 3 ~ 4/5，温度指数a = 0.67 ~ 0.8。过烧和欠烧都会影响产品质量。延长高温保温时间可以适当降低烧结温度，但时间的影响不如温度的影响大。b)为防止石墨匣钵氧化，铜氧化后电阻增大，烧结时应采取保护措施。c)是加热速率。对于粘结剂含量高的产品，应控制升温速率，防止烧结开裂。  

2.食物加工法

当树脂(酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。)用作粘合剂，它应该被固化。固化可以在热成型或特殊的烘箱中进行。加热温度取决于所选树脂的类型，一般在200℃左右。为防止石墨匣钵开裂，应适当控制固化温度曲线。